Drahtumformung und Schweißen
Richten, Zuschnitt, Biegen, Ringformen und Widerstandsschweißen — der Kernprozess aller Produkte.
Prozessschritte
- 01Wareneingangsprüfung (Drahtdurchmesser, Zugfestigkeit, Beschichtung)
- 02Richten und Zuschnitt auf Länge
- 03CNC-Biegen und Ringformen
- 04Widerstandsschweißen mit Vorrichtungen
- 05Prüfung von Maßhaltigkeit und Schweißpunktfestigkeit
- 06Weitergabe zur Oberflächenbehandlung
Prozessdaten
- Drahtdurchmesserbereich
- TBD — von der Technik zu bestätigen
- Schweißverfahren
- Widerstandsschweißen mit Vorrichtungen
- Vorrichtungen
- Eigenentwicklung und eigene Instandhaltung
- Kapazität
- TBD
Über den Erfolg einer Abtropfablage entscheidet die Drahtumformung. Zwei Produkte können auf dem Katalogfoto identisch aussehen und sich in der Spülmaschine völlig anders verhalten — der Unterschied liegt in der Lage der Schweißpunkte und im Drahtdurchmesser.
Was wir von Ihnen benötigen
- Eine Zeichnung oder ein physisches Muster, das wir rückmessen können
- Die angestrebte Lastaufnahme und die Einsatzbedingungen in der Spülmaschine
- Die Jahresmenge, um zu entscheiden, ob Hartwerkzeug oder flexible Vorrichtungen sinnvoll sind
Was Sie erhalten
Eine Machbarkeitsnotiz mit Drahtdurchmesser, Schweißverfahren und Vorrichtungskonzept sowie der Angabe, ob die Konstruktion bei Ihrem Zielkostenrahmen angepasst werden muss.
⚠️ Platzhalterinhalt: Zahlenwerte noch zu ergänzen; Screenshots sind durch echte Aufnahmen aus Produktion und Prozess zu ersetzen.
Weitere Fertigungsbereiche
Senden Sie uns Zeichnung oder Muster
Nennen Sie Anwendung, Zielmarkt und Jahresvolumen. Unser Konstruktionsteam prüft Machbarkeit, Werkzeug und Lieferzeit.